多层中空吹塑机使用时有哪些常见异常?

日期:2020-08-24 14:34:48 | 人气:

多层中空吹塑机除了可能会出现挤出吹塑的异常现象外,还可能会出现两种比较具备代表性的异常现象。
一.工业制品出现脱层现象
1.粘合层熔体温度过低,原材料交融欠佳,适度提升粘合层的温度,改进粘合性能指标。
2.粘合层熔体温度过高,依附于在邻近层使粘合层不均匀,适度降低粘合层的温度。
3.吹塑模具温度过低,工业制品内的粘合层冷却太快而与邻近层粘合不牢固,操控冷却介质流速,防止模温太低。
4.原材料中含湿气,应该对原材料进行干燥。
二.工业制品内阻隔层不均匀
1.阻隔层熔体温度过低或过高,重新调理相对应的挤出机温度及挤出速率。
2.挤出机压力有变化,挤出转速不稳定或螺杆结构欠妥。
3.机头内具备滞留或生物降解,对于原材料的流通性改进机头的流道,防止滞留。
多层中空吹塑机成型出现的故障主要是与挤出机及型坯机头有关系,故对挤出机螺杆结构及操控精度要求较高,除此之外,型坯机头的流道整体规划也很重要。
多层中空吹塑机为全主动电脑操控,装备精确的集成PID温控机制,各螺杆挤出压力即时监测,可实现集中操控、互锁保护及报警功能,具备主动去毛边功能,并可配搭100点壁厚操控机制。
多层中空吹塑机通过精确的操控在没有影响工业制品阻渗性能指标的条件下极大限度降低小中层厚度,随后大幅度减少了复合瓶的成本,如今以接近玻璃瓶子的水平。而复合瓶自身有重量较轻,不易破碎等优点,所以可变成玻璃瓶子的代替品,有广阔无垠的市场发展前景。

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